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应用案例-汽车制造

 

火花塞尺寸快速测量


火花塞为汽油引擎的重要部件,利用脉冲高压电放电击穿两极间空气来产生电火花,引燃发动机燃料室内压缩后经雾化的汽油和空气混合物,实现内燃机工作。火花塞对中心电极、侧电极、电极间距、壳体安装等关键尺寸有着严格要求,其最终质量影响着汽车性能及安全。


国内某知名火花塞制造企业采用本公司HOG-100-05型号一键光学投影仪进行火花塞尺寸快速测量与质量控制,并与其质量管理系统联线,已成为该公司生产车间必备质检设备。

 


 

 

粉末冶金汽车零件尺寸快速测量


粉末冶金(PM)金属粉末与金属粉末或金属粉末与非金属粉末按需要比例混合模腔内压制型,然后经烧结和精整成为粉末冶金机械零件的工艺。是一种节材、节能、投资少、见效快、无污染、适合大批生产的高效金属型工艺,已经在汽车、摩托车、农机产等行业广泛应用,尤其汽车工业受特别重视。近年来使用粉末冶金(PM)工艺制造应用于汽车动力系统零件持续增加。


大简精密的一键光学投影测量仪产品已用于多种粉末冶金汽车零件的快速批量检测,对关键精度及尺寸实现高效率、高精度、低成本的分选。

 


 

 

密封件尺寸快速测量


密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。在汽车领域,密封件的应用极多,且对密封件尺寸质量要求也非常高。


密封圈属柔性物体,极易变形,非真圆。影像测量仪、投影仪等测量直径时,只在圆边上选取若干点,拟合出真圆来侧定直径,必然存在较大误差。本公司一键光学投影测量仪产品以拟合的方式进行圆测量,亦可以测周长的方式换算直径。

 


 

 

精密回转体零件表面缺陷检测系统


在汽车的传动系统中液压系统应用普遍,液压系统的零部件都比较精密,对零件表面质量要求高,需要采用检测手段保障产品质量。


针对汽车液压传动的精密回转体零件,采用线阵相机对产品旋转扫描成像的方式,将工件侧面展开,进行纹理分析与判断,实现筛选处理。

 

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